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来源: 华宇金属表面处理厂 作者: 盘生
磷化加工中工件上油污来源（东莞磷化加工厂） 在进行磷化和氧化之前，必须清除金属工件表面上的油污，以保证磷化和氧化反应的顺利进行，获得质量较好的磷化膜和氧化膜。周此，对工件的除油是必须进行的一项工件表面准备工作。 1、工件上油污的来源 在机械制造的过程中，工件上油污的来源主要有以下几个方面 1)为防止金属材料腐蚀，在金属表面涂覆层防腐蚀油脂。我们知道金属材料和周围的介质（倒如潮湿的空气、电解液等）之间会发生化学反应，因此会造成金属材料的损坏，叫做金属腐蚀。经常见到的铁生锈就是一种金属腐蚀，其实质是金属被氧化而产生质变成为金属氧化物。防止金属材料腐蚀有很多方法，但对金属材料的出厂及入库前大都采用在材料表面涂覆一层防腐蚀油脂，将金属材料表面与周围介质进行隔离，以达到防止腐蚀的目的。有时半成品工件在入库前也常采取这种方法进行防腐蚀。 在金属表面涂覆的油脂种类很多，在钢材上使用Zui多的是防锈油、机油及变压器油等。 2)在工件机械加工中使用的润滑油（脂）和切削液。在金属切削过程中，山于工件、刀具及切屑的相互摩擦会产生切削热，这种切削热会直接影响工件的精度及刀具的使用寿命。为了降低切削韫度，必须使用切削液进行冷却及润滑，还可以“用切削液冲刷切削加工中产生的碎屑以利于排屑，提高加工的精度。 3)工件在制造及转运过程中，由于操作人员人手接触工件，使工件被汗液及及油脂污染。
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Full automatic phosphating and plating lines are widely used for machine manufacturing, automotive components and rubber oil-seal skeleton. Before application, metal structures must be deoiled, derusted, cleaned, phosphated and plated. Exquisite in appearance, pleasing to eye and brand new in design philosophy, the automatic phosphating line is developed according to the process characteristics of phosphating fluid manufacturers, such as German Henkel, Nihon Parkerizing and Wuhan Research Institute of Materials Protection, etc. The phosphating line is controlled by programming logic controller (PLC) and equipped with human machine interface (HMI) touch screen, which shows the real-time working parameters Enjoying high automation, it can indicate and control parameters on a dynamic basis. Meanwhile, the parameters can be altered and set up any time as required. Furthermore, this equipment boasts a well-developed self diagnosis system, through which the information of any fault is shown on the screen, thus facilitating detection, correction and maintenance.
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